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昆侖工業油
産品詳細介紹

生産工藝

      為使潤滑油在低溫條件下保持良好的流動性,必須将其中易于凝固的蠟除去,這一工藝叫脫蠟。脫蠟工藝不僅可以降低潤滑油的凝點,同時也可以得到蠟。所謂蠟就是在常溫下(15℃)成固體的那些烴類化合物,其中主體是正構烷烴和帶有長側鍊的環狀烴,C16以上的正構烷烴在常溫下都是固體。[3] 
脫蠟的方法很多,常用的辦法是冷榨脫蠟、溶劑脫蠟和尿素脫蠟。拜爾潤滑油廠家,長城潤滑油價格,長城液壓油送貨上門,武漢長城潤滑油
丙烷脫瀝青
      這種方法就是用丙烷把渣油中的烴類提取出來,即利用液态丙烷在臨界溫度附近對瀝青的溶解度很小,而對油(烷烴、環烷烴、少芳香烴)溶解度大的特性來使油和瀝青分開。丙烷的臨界溫度為96.81℃,臨界壓力為4.2MPa。
所謂臨界溫度,即是把液體加熱到這一溫度以上時,外界壓力無論增大到多大也不再能阻止液體沸騰轉變成蒸汽,與臨界溫度相對應的外界壓力就叫做臨界壓力。
在丙烷的臨界溫度以下接近臨界溫度的區域内,液體丙烷對油和瀝青的溶解能力均随溫度的升高而降低。但是,對瀝青的溶解能力降低得很快,而對油的溶解能力降低得很慢。因此,在這一溫度範圍内的某一溫度下,油在丙烷中的溶解度遠遠大于瀝青的溶解度。
      經過丙烷處理得到的脫瀝青油和其它餾分油一樣,要進行精制和脫蠟。
白土精制
 
經過溶劑精制和脫蠟後的油品,其質量已基本上達到要求,但一般總會含少量未分離掉的溶劑、水分以及回收溶劑時加熱産生的某些大分子縮合物、膠質和不穩定化合物,還可能從加工設備中帶出一些鐵屑之類的機械雜質。為了将這些雜質去掉,進一步改善潤滑油的顔色,提高安定性,降低殘炭,還需要一次補充精制。常用的補充精制方法是白土處理。
白土精制是利用活性白土的吸附能力,使各類雜質吸附在活性白土上,然後濾去白土除去所有雜質。方法是在油品中加入少量(一般為百分之幾)預先烘幹的活性白土,邊攪拌邊加熱,使油品與白土充分混合,雜質即完全吸附在白土上,然後用細濾紙(布)過濾,除去白土和機械雜質,即可得到精制後的基礎油。
加氫精制
 
(1)加氫補充精制:
加氫補充精制後的油品,其顔色、安定性和氣味得到改善,對抗氧劑的感受性顯著提高,而粘度、粘溫性能的變化不大,并且在油品中的非烴元素如硫、氮、氧的含量降低。
油品的色度和安定性主要取決于油品中所含的少量稠環化合物和高分子不飽和化合物。加氫時這類化合物中的部分芳環變成環烷或開環,不飽和化合物則變為飽和化合物。這樣就能使油品的顔色變淺,安定性提高。含有硫、氮、氧等非烴元素的潤滑油在使用中生成腐蝕性酸,加氫時,這類元素會與氫反應生成硫化氫、胺、水等氣體從油中分離出來,因而使産品質量提高。
加氫補充精制的産品收率比白土精制收率高,沒有白土供應和廢白土處理等問題,是取代白土精制的一種較好的方法。
(2)加氫處理(或叫加氫裂化):
加氫處理工藝不僅能改善油品的顔色、安定性和氣味,而且可以提高粘溫性能,可以代替白土精制和溶劑精制,具有一舉兩得的作用。
它是在比加氫補充精制苛刻一些的條件下,除了加氫補充精制的各種反應以外,還有多種加氫裂化反應,使大部分或全部非理想組分經過加氫變為環烷烴或烷烴,并轉化為理想組分。例如,多環烴類加氫開環,形成少環長側鍊的烴,因此加氫處理生成油的粘溫性能較好。
(3)加氫降凝:
加氫降凝工藝的操作條件比加氫處理更為嚴格。潤滑油原料在催化劑的作用下發生加氫異構化和加氫裂化反應,使加氫過程不但有精制的作用,并且有使蠟異構化的作用,從而使凝點較高的正構烷烴轉化為凝點較低的異構烷烴或低分子烷烴,達到降低凝點的目的。
潤滑油産品調合
 
調合是潤滑油制備過程的最後一道重要工序,按照油品的配方,将潤滑油基礎油組分和添加劑按比例、順序加入調合容器,用機械攪拌(或壓縮空氣攪拌)、泵抽送循環、管道靜态混合等方法調合均勻,然後按照産品标準采樣分析合格後即為正式産品。
通常,經煉油廠精制後得到的隻有常三線、減二線、減三線、減四線和光亮油(即減壓殘油經脫瀝青、精制後所得的高粘度油料)等幾種不同粘度的基礎油料。許多牌号的潤滑産品常常是利用兩種或兩種以上不同粘度的基礎油組分按一定比例(該比例常稱為調合比)混合調制成的,基礎組分油的調合是潤滑油産品調制的基礎。
(1)混合油粘度和調合比的計算:
不同粘度的油料混合後,其粘度不是加成關系,而應由下式計算
lgV=N1BlgV1+N2lgV2
式中V,V1和V@——混合油1組分和2組分油的運動粘度,(mm2/s);
N1,N2——1、2組分油的混合比例,%(計算時為小數,N1=1-N2)。
(2)混合油性質的變化:
兩種以上的組分油調合成所需粘度的油品時,不但粘度不成算術平均值,其它的一些性質指标也沒有算術平均性,而一般是偏向于性質較低組分油的性質的情況較多。例如:
1.不同閃點的組分油混合成的油品的閃點,一般是偏向低閃點組分油的閃點,即呈閃點下降現象。
2.不同凝點的組分油混合成的油品的凝點,一般偏于高凝點組分油的凝點,即凝點上升現象。
3.不同粘度指數的組分油混合成的油品的粘度指數一般都偏向高粘度指數分組油的粘度指數。在一定範圍内還表現出一定的可加性,即為粘度指數上升現象。
4.不同油性的組分油混合成的油品,其油性大體上呈算術平均值的直線關系。
5.混合油的其它一些指标如酸值、灰分、雜質、殘炭等為可加性指标。
常減壓蒸餾
 
目前使用得最多的潤滑油是以石油餾分為原料生産的,通稱為礦油類潤滑油。制取這類潤滑油的原料充足,價格便宜,質量也較好,并且可以加入适當的添加劑提高其質量,因而得到廣泛的應用。
      生産潤滑油的原油既經選定,可利用原油中各種組分存在着沸點差這一特性,通過常減壓蒸餾裝置從原油中分離出各種石油餾分。
常減壓蒸餾裝置可分為初蒸餾部分、常壓部分及減壓部分。經常壓塔蒸餾、蒸出沸點在400℃以下的餾分,常壓蒸餾隻能取得低粘度的潤滑油,因為原油被加熱到400℃後,就會有部分烴裂解,并在加熱爐中結焦,影響潤滑油質量。根據外壓降低、液體的沸點也相應降低的原理,利用減壓蒸餾來分餾高沸點(350-500℃)、高粘度的餾分,但還有一些重質潤滑油料在減壓塔中也難以蒸出,留在減壓渣油中,這部分油料需要去掉其中含有的膠質、瀝青才能進一步加工。
溶劑精制
      溶劑精制是用溶劑提取油中的某些非理想組分來改變油品的性質,經過溶劑精制後的潤滑油料,其粘溫特性、抗氧化性等性能都有很大的改善。
工業上采用的溶劑有酸堿、酚、糠醛和甲酚等。
溶劑精制的基本原理是,利用溶劑對油中非理想組分的溶解度很大,對理想組分的溶解度很小的特性,把溶劑加入潤滑油料中,其中非理想組分迅速溶解在溶劑中,将溶有非理想組分的溶液分出,其餘的就是潤滑油的理想組分,通常把前者叫做提取油或抽出油,後者叫做提餘油或精制油,溶劑精制的作用相當于從潤滑于中抽出其中非理想組分,所以這一過程也叫溶劑抽提或溶劑萃取。
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